Agar kerak bo'lsa, iltimos, men bilan bog'laning-
Ayvining Whatsapp raqami: +86 18933516049 (Mening Wechatim +86 18933510459)
Menga elektron pochta manzili: 01@songhongpaper.com
O'lchov barqarorligi mexanik kuchlanish, issiqlik o'zgarishi va atrof-muhit namligining o'zgarishi kabi tashqi ogohlantirishlar ostida qog'ozning geometrik o'lchamlarini saqlab qolish qobiliyatini bildiradi. Bu xususiyatga tsellyuloza tolalari va polimer qoʻshimchalarning yopishqoq elastikligi jiddiy taʼsir koʻrsatadi: barqaror yuk ostida-shu jumladan, oʻz{2}}ogʻirligi-qogʻoz vaqtga{4} bogʻliq boʻlgan siljish deformatsiyasini namoyon qiladi, bu esa ishlov berish ishonchliligi va chop etishning aniqligini buzadigan oʻlchamlarning siljishiga olib keladi. Bunday beqarorlikni yumshatish uchun qog'oz ishlab chiqarish va chop etishdan oldin tayyorlash jarayonida maqsadli konditsionerlik va strukturani o'zgartirish strategiyalari muntazam ravishda qo'llaniladi.
1. Yuzaki qoplama
Qoplama tolaning harakatchanligini qisman cheklaydigan va gigroskopik kengayish/qisqarishni kamaytiradigan himoya qatlamini beradi. Biroq, bir tomonlama qoplama tolalar tarmoqlari va oraliq suv molekulalari o'rtasidagi ichki namlik muvozanatini buzadi, bu esa assimetrik shishishni,-bir xil bo'lmagan ichki stress taqsimotini va varaq bo'ylab differensial qisqarish/kengayish tezligini keltirib chiqaradi. Keyinchalik namlikni tenglashtirmasdan yoki kalendarni aniqlamasdan, bunday nomutanosibliklar jingalak, bo'g'iq yoki chekka to'lqinlilik kabi namoyon bo'ladi-yuqori tezlikda bosishda veb-brauzerning ishlash qobiliyatiga va ro'yxatga olish aniqligiga salbiy ta'sir qiladi-.
2. Boshqariladigan ajinlar (bo‘rttirma{1}}qo‘zg‘atilgan deformatsiya)
Strategik sabab bo'lgan mikro{0}}ajinlar nuqson sifatida emas, balki mexanik muvofiqlikni oshirish uchun funktsional xususiyat sifatida xizmat qiladi. Ajinish jarayoni cho'zilish cho'zilishi, dinamik valentlik kuchi, yumshoqlik, havo o'tkazuvchanligi va suyuqlikni singdirish-atributlarini yaxshilaydi, ayniqsa to'qima, gigiena va maxsus qadoqlash darajasida qimmatlidir. Ikkita asosiy sanoat usuli qo'llaniladi:
– taassurot rolikli usuli;
– Doctor pichog‘i (qirg‘ich) usuli, bunda qog‘oz qizdirilgan quritish tsilindriga bosilib, so‘ngra tozalanib, boshqariladigan sirt topografiyasini hosil qiladi. Ajinlanish nuqtasida varaqning namligiga qarab, bu usul quyidagilarga bo'linadi:
• nam ajinlar (namlik 40–60%);
• Yarim{0}}quruq ajinlar (namlik 20–40%);
• Quruq ajinlar (namlik 5–8%).
Ho'l va yarim quruq ajinlar ajinlar geometriyasini yanada bir xil qiladi va ishlash jihatidan mustahkam bo'ladi; biroq, natijada paydo bo'lgan varaqlar so'nggi quritilganda egiluvchanligi pasaygan va qattiqlik kuchayib,-asosan, past darajadagi sanitariya qog'ozlari uchun qo'llanilishini cheklaydi.
3. Passiv namlash (konditsioner)
Qog'oz gigroskopikdir: namlikning ± 0,1% o'zgarishi (MC), suv massasining umumiy quruq massa × 100% ga bo'linishi sifatida belgilanadi, registrning aniqligini buzish uchun etarli darajada o'lchovli o'lchamdagi siljishlarni keltirib chiqarishi mumkin. Ofset bosib chiqarish uchun optimal MC 7% ± 1%, varaq markazi va qirralari o'rtasida maksimal ruxsat etilgan gradient 1%. Eng yaxshi amaliyot bosim xonasining harorati va nisbiy namligiga (RH) mos keladigan muhitda chop etishdan 24 soat oldin yoki unga teng vaqt davomida oldindan shartlashni talab qiladi. Kosmosdagi cheklovlar ko'pincha qisqartirilgan iqlimlashtirishga majbur qiladi (masalan,<4 hours), which severely compromises dimensional equilibration. A superior alternative is controlled humidification in a dedicated chamber maintained at RH 6–8 percentage points higher than the pressroom, followed by gradual equilibration within the pressroom-ensuring uniform, stable moisture distribution throughout the sheet.
4. Faol namlash (oldindan-namlash)
Ofset va UV ofset bosib chiqarishda qog'oz suratga olish jarayonida fontan eritmasini o'zlashtiradi, bu esa vaqtinchalik o'lchov kengayishiga olib keladi. Namlikning diffuziya kechikishi tufayli, shartsiz qog'oz kechikib, notekis shishib-registr mustahkamligini buzadi. Oldin -namlash ("suv oqishi")-ya'ni, varaqni siyohsiz pressdan o'tkazish-haqiqiy chop etishdan oldin namlikning boshqariladigan, bir xil o'sishiga olib keladi. Bu o'lchovlarni oldindan barqarorlashtirishga imkon beradi va shu bilan jarayonning deformatsiyasini- minimallashtiradi. Aksincha,-bosib chiqarish operatsiyalari, masalan, termal laminatsiya yoki off{12}}UV laklash mavzu qog‘ozini tez suvsizlanish va termal stressga olib keladi, bu esa qaytarilmas qisqarish va jiddiy noto‘g‘ri ro‘yxatga olish holatlariga olib keladi. Bunday hollarda faol namlash-qo‘llaniladigan post{15}}qayta ishlash va keyin-muvozanatlanish-asl o‘lchamlarni qisman tiklashi va registrning yaxlitligini tiklashi mumkin.
Materialni tartibga solishdan tashqari, o'lchov barqarorligi ishlab chiqarish jarayoni bo'ylab yaxlit tarzda ko'rib chiqilishi kerak:
a. Varaq formatini tanlash
Dizayn dizayni qog'ozning o'ziga xos-deformatsiya xususiyatlarini hisobga olishi kerak. Past zichlikli, yuqori porozlik yoki yuqori gigroskopik sezgirlikka ega qog'ozlar katta o'lchamli o'zgaruvchanlikni namoyish etadi. Toʻliq{3}}varaq chop etish oʻtkazuvchanlikni oshirsa-da,-ayniqsa, koʻp bosqichli pardozlash (masalan, kesish, folga shtamplash, boʻrttirma) uchun mikron-darajada roʻyxatdan oʻtishni talab qiladigan-muammoli boʻlgan yigʻma deformatsiyani kuchaytiradi. Muvozanatli yondashuv mahsulot spetsifikatsiyalarini, tugatish murakkabligini va bardoshlik talablarini baholashni oʻz ichiga oladi, buning uchun varaqning optimal hajmini aniqlash-pastki jarayonning yashovchanligini taʼminlash uchun substrat chiqindilarini qabul qilish mumkin.
b. Elyaf yo'nalishini tekislash
Qog'oz anizotrop o'lchovli javobni ko'rsatadi: bo'ylama (mashina{0}}yo'nalishi) deformatsiyalari tolaning ustun tekislanishi tufayli ko'ndalang (o'zaro{1}}yo'nalish) deformatsiyadan oshib ketadi. Optimal registr aniqligi uchun chop etilgan tasvir mashina yoʻnalishiga parallel ravishda-yoʻnaltirilgan boʻlishi kerak, yaʼni tarmoq yoki varaqli chop etish vaqtida silindr oʻqi bilan tekislangan boʻlishi kerak. Shuning uchun jarayonni optimallashtirish namlikning{7}}tola yo'nalishiga nisbatan o'lchov o'zgarishining empirik tavsifini talab qiladi, bu esa RH boshqaruv protokollarining ma'lumotlarga asoslangan spetsifikatsiyasini-va pressni sozlash parametrlarini ta'minlaydi.
c. Overprint Registration Pattern Placement
Qadoqlash ilovalari-ayniqsa, ikkilamchi bezaklarni oʻz ichiga olgan (masalan, issiq folga shtamplash, koʻr-koʻrona boʻrttirma)-tartib strategiyasi roʻyxatdan oʻtish imkoniyatiga bevosita taʼsir qiladi. Oltin shtamplangan yoki naqshinkor elementlar varaqning “orqa” (-bosma) tomoniga iloji boricha yaqinroq joylashtirilishi kerak, bunda siyoh/suv tizimlari va mexanik taranglik taʼsirining kamayishi tufayli oʻlchov barqarorligi tabiiy ravishda yuqori boʻladi. Bundan tashqari, katlamali kartonlarni konstruktiv loyihalash bo'yicha ko'rsatmalar portlash va ezilish qarshiligini maksimal darajada oshirish uchun varaqning mashina yo'nalishini kartonning eng uzun katlama chizig'iga perpendikulyar yo'naltirishni tavsiya qiladi. Biroq, bu yo'nalish keyingi konvertatsiya bosqichlarida registr talablariga zid kelishi mumkin. Demak, yuqori bosma naqshlarni joylashtirish-dizayn, bosmadan oldin va pardozlash guruhlari oʻrtasida-oʻzaro funktsional hamkorlikni talab qiladigan{11}}tuzilish unumdorligi va jarayon muvofiqligi bilan birgalikda optimallashtirilgan boʻlishi kerak.
Birgalikda bu chora-tadbirlar qog'oz o'lchami barqarorligini-izolyatsiya qilingan material xususiyati sifatida emas, balki tolalar fizikasi, namlik dinamikasi va texnologik muhandislik tomonidan boshqariladigan-tizim darajasidagi parametr sifatida boshqarish uchun yaxlit asosni tashkil qiladi.
